Apples größtes Risiko in Sachen iPhone 5C besteht darin, dass Kunden ein Kunststoffgehäuse als billig und qualitativ minderwertig einschätzen.

Um zu beweisen, dass das iPhone 5C auch mit Polycarbonat-Gehäuse ein „Premium“ Gefühl mit sich bringt, lässt man tiefe Einblicke in den Herstellungsprozess zu…

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Um alle Bedenken, das Gehäuse aus Kunststoff könnte sich billig anfühlen, zu beseitigen, wurde zu aller erst an der Form gearbeitet. Ein einteiliges Gehäuse bringt die notwendige, hohe Stabilität mit sich, während die Form dafür sorgen soll, dass sich das iPhone 5C gut in der Hand anfühlt.

Polycarbonate Body des iPhone 5C
Polycarbonate Body des iPhone 5C

Um die angesprochene Stabilität trotz des einteiligen Gehäuses zu gewährleisten, setzt Apple zusätzlich auf ein versteifendes Element aus Metall, ähnlich dem tragenden Stahlrahmen eines Autos mit Aluminiumkarosserie.

Da in Smartphonegehäusen bekanntermaßen sehr viele Komponenten auf kleinem Raum Platz finden müssen, nützt Apple diesen Hilfsrahmen doppelt. Die Versteifung aus Metall nutzt Apple zusätzlich als Multi-Band Antenne, ähnlich wie schon im iPhone 4 und 4S.

Installation des iPhone 5C Stahl-Rückgrades zur Versteifung des Kunststoffgehäuses
Installation des iPhone 5C Stahl-Rückgrades zur Versteifung des Kunststoffgehäuses

Apples Senior Vice President of Design Jony Ive erklärt dazu, dass das Konstrukt aus einteiliger Schale aus Polycarbonat und dem Stahlrückgrad ein „bespoke assembly“, also eine maßgeschneiderte und ausgeklügelte Einheit sei und das Resultat aus umfangreichen Tests.

Das eingepasste Stahlrückgrad zur Verstärkung der Schale
Das eingepasste Stahlrückgrad zur Verstärkung der Schale

Da dieses an sich schon äußerst stabile Konstrukt für Apple nicht auszureichen schien, verklebt man zudem eine durchgängige, wiederum sehr stabile Metallplatte, die wiederum als Montagevorrichtung für alle internen Komponenten dient.

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Ist die Steifigket erst einmal gegeben, werden in einer CNC Fräsmaschine die Aussparungen und Löcher für die Lautstärkeregler und Steuerungsbuttons des iPhone 5C ausgenommen. Apple betont hier, dass dies keinen Einfluss auf die Stabilität und Steifigkeit des Gehäuses hat.

Eine CNC Fräse nimmt die Ausssparungen für die physikalischen Buttons aus
Eine CNC Fräse nimmt die Ausssparungen für die physikalischen Buttons aus

Als letzter Arbeitsschritt erhält die Schale aus Polycarbonat eine besonders harte Klarlackschicht, die für einen sehr hohen Kratzschutz sorgen soll. Bereits in einem Test eines Leaks, bewies das iPhone 5C seine Widerstandsfähigkeit.

iPhone 5C: Kunststoffgehäuse überzeugt in Test

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Apple scheint von seinem Produkt überzeugt zu sein. „This whole process culminates in an extraordinarily rigid structure and a solid, dense feel that you would not expect from a plastic product,“, so Jony Ive.

Das iPhone 5C soll dem Premium Anspruch gerecht werden. Das sollte es bei einem Preis von 599 Euro für die 16GB Version auch. Wer tief in die Tasche greift will schließlich auch einen entsprechenden Gegenwert.

Wenn ihr den gesamten Herstellungsprozess noch in Bewegung sehen wollt, sehr euch das dazugehörige Video an.

Das iPhone 5C kann ab Freitag vorbestellt werden und wir ab dem 20. September ausgeliefert.

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